در صنایع به منظور سائیدن و جلا دادن سطوحی که بوسیله ترکیبات دیگر پوشیده شده، از کانی ها و یا سنگ های با سختی بالا استفاده می شود. ویژگی های مواد ساینده شامل سختی قابل قبول، مقاومت و استحکام مناسب، از نظر شیمیایی بی اثر، مقاوم در برابر شوک یا تغییر ناگهانی حرارت، دیرگداز و شکل و اندازه مناسب می‌باشند. ساینده‌هایی با سختی متوسط نظیر کوارتز، کلسدونی، چرت، فلینت، فلدسپات، کوارتزیت که در صنایع سایا به صورت ساینده های پودری یا دانه ای، متصل، پوششی یا غشایی و خمیری یا صابونی استفاده می شوند، برای سایش سطح فلزات و سنگ ها، صیقل دادن عدسی، سنگ های تزئینی و جواهرآلات، صیقل دادن سطوح چوبی، تزئین پارچه، پلاستیک و مجسمه های تزئینی استفاده می شوند.

سیلیس که به سنگ شیشه شهرت دارد دارای چگالی 2.21 و یک سنگ شفاف است و هنگامی که ناخالصی آن ازppm  1کمتر باشد یکی از بهترین شیشه های شفاف و دارای قدرت انتقال اشعه ماوراء بنفش است. سیلیس گدازیده خالص دارای نقطه ذوب 1750 درجه سلسیوس می باشد و در ظروف شیمیایی و حرارتی تا 1100 درجه حرارت را تحمل می کند.

سيليس در صنايع مختلفي نظير شيشه سازي، چيني سازي، ريخته گري و … مصرف مي شود. سيليس مصرفي در هر يك از اين صنايع بايد كيفيت خاصي داشته باشد. تركيب شيميايي، ساختمان كاني شناسي و خواص فيزيكي سيليس، تعيين كننده كيفيت و موارد مصرف آن در هر يك از صنايع مذكور مي باشند. تركيب شيميايي سيليس در واقع عبارت است از درصد SiO2 موجود در سنگ و نيز درصد هر يك از اكسيدهاي ديگر كه معمولاً به همراه SiO2 در كانسارهاي مختلف وجود دارند. در صورتي كه درصد هر يك از اكسيدهاي همراه از حدود معيني تجاوز نمايد، كاربرد آن در صنايع مختلف محدود و يا غير ممكن مي سازد.

علاوه بر درصد، SiO2 ساختمان كاني شناسي سنگ نيز در تعيين كيفيت و موارد مصرف آن نقش مهمي دارد زيرا ممكن است SiO2 به صورت انواع سيليكات ها وجود داشته باشد، در نتيجه اين مسئله در تعيين روش كانه آرائي و چگونگي حذف ناخالصي ها تأثير خواهد داشت.

خواص فيزيكي سيليس نيز در همين روش مناسب براي خردايش، دانه بندي پودر سيليس توليد شده و تعيين موارد مصرف پودر توليد شده تأثير خواهند داشت.

نام سیلیس برای کلیه کانی هایی با فرمول عمومی SiO₂ برده می شود. این کانی ها با فرمول شیمیایی یکسان تشکیل پولی مورف های معروفی را می دهند که در گروه کواترز قرار می گیرند. کواترز در حالت خاص بصورت در کوهی ظاهر می گردد که در چنین حالتی تمام خصوصیات فیزیکی و شیمیایی خود را آشکار می کند. کواترز در مقابل اسیدها و بازها حساس نیست ولی در مقابل اسید فلوئوریدریک، حساس و تاثیر پذیر می باشد. از نظر بافت و ساختمان داخلی هر کدام از اتم های سیلیسیم به وسیله 4 اتم اکسیژن بصورت تترائدر محاط شده است. کواترز دارای سختی 7 در مقیاس جدول موس و وزن مخصوص 65.2 میلی می باشد. ترکیب شیمیایی و خواص فیزیکی سیلیس، تعیین کننده کیفیت و موارد مصرف آن در هر یک از صنایع مورد استفاده می باشد .

حدود 72 درصد از ترکیبات تشکیل دهنده مواد اولیه شیشه از سیلیس می باشد. به خاطر ویژگی های فیزیکی شیشه، سیلیس مورد مصرف در شیشه سازی بایستی از ویژگی هائی چون درصد خلوص، دانه بندی مناسب، یکنواختی ترکیب شیمیائی، پائین بودن عیار فلزات رنگین بویژه آهن، نداشتن کانی های کربناتی و رسی برخوردار باشد. البته کیفیت سیلیس مورد نیاز برای انواع مختلف شیشه تابع نوع آن می باشد و بالاترین عیار پذیرفتنی ناخالصی ها با کیفیت شیشه وکاربردی که برای شیشه منظور می شود تغییر می کند. همچنین درتولید شیشه در مقیاس انبوه صنعتی علاوه برمیزان ناخالصی ها یکنواختی و پیوستگی آنها  نیز از اهمیت بسزائی برخوردار بوده و برای فراهم آوردن پایداری در فرآیند تولید شیشه باید عیار اکسیدهای فلزی از جمله آهن، دریک محدوده خاص ثابت بماند. بهترین سیلیس برای تهیه و تولید شیشه مرغوب وکریستال عیار Sio2 باخلوص بالاتر از 99 درصد می باشد. یادآوری می گردد که گاهی ماهیت سنگ سیلیس بگونه ای است که امکان فرآوری آنها و رسیدن به حد مطلوب کیفیت فیزیکی وشیمیایی قابل استفاده در صنایع بویژه بلور وکریستال با تکنیک های متداول فرآوری کاملاً وجود دارد. لیکن اغلب مواد و ناخالصی همراه سنگ معدنی سیلیس به استثنای سنگ معادن خاص بگونه ایست که پس از انجام مراحل فرآوری مقداری ناخالصی همراه ماده معدنی سیلیس باقی می ماند که از حیث قابلیت استفاده در صنایع بلور حائز کیفیت مطلوب نمی گردد. از این رو به لحاظ بهره برداری از معادن سیلیس پرعیار و در پی آن کاهش مزیت نسبی دستیابی محلی به سنگ سیلیس مرغوب و دارای ناخالصی پائین جهت مصارف بلور، درحال حاضر در زمینه ذخایر سیلیس مرغوب شناخته شده محدودیت احساس می گردد.