ریخته‌گری فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش قدیمی‌ترین فرایند شناخته شده برای بدست آوردن شکل مطلوب فلزات است. اولین کوره‌های ریخته‌گری از خاک رس ساخته می‌شدند و لایه‌هایی از مس و چوب به تناوب در آن چیده می‌شد. امروزه فرآیند ریخته گری با تولید قالب آغاز می شود که شکل قالب، قرینه و معکوس قطعه ای است که ما نیاز داریم. قالب از مواد نسوز مانند ماسه ریخته گری تهیه می شود. فلز بر روی یک اجاق حرارت داده می شود تا ذوب شود. سپس فلز مذاب در گودی قالب که شکل قطعه مورد نظر است ریخته می شود و تا زمان جامد شدن خنک می گردد.
نهایتا قطعه فلزی شکل گرفته از قالب جدا می شود. تعداد زیادی از سازه های فلزی که هر روز با آنها سرو کار داریم به روش ریخته گری تولید شده اند.

کود دهی با سیلیس می ­تواند اثرات مفید زیر را داشته باشد:

• مقاومت به بیماری های گیاهی را افزایش می ­دهد.
• مقاومت گیاه به سمیت فلزاتی نظیر آلومینیوم،‌ منگنز و آهن را افزایش می ­دهد.
• مقاومت به استرس و عوامل نامساعد طبیعی را افزایش می­ دهد.
• جوانه زنی و رشد گیاهچه را تقویت می­ کند.
• منجر به افزایش حاصلخیزی و بهبود ساختار خاک می­ شود.
• موجب افزایش استحکام ساقه در برابر خوابیدگی (ورس) می ­گردد.
• کود مایع سیلیس صد درصد قابلیت انحلال در آب را داشته و به سهولت از طریق برگ جذب می ­شود.

نام سیلیس برای کلیه کانی هایی با فرمول عمومی SiO₂ برده می شود. این کانی ها با فرمول شیمیایی یکسان تشکیل پولی مورف های معروفی را می دهند که در گروه کواترز قرار می گیرند. کواترز در حالت خاص بصورت در کوهی ظاهر می گردد که در چنین حالتی تمام خصوصیات فیزیکی و شیمیایی خود را آشکار می کند. سيليس یک غيرفلزي سخت است به رنگ بيرنگ تا سفيد رنگ و يا خاكستري تيره و زرد و رنگ خاکه سفيد. میزان SiO₂ موجود در سنگ سیلیس در رنگ آن تاثیرگذار است، اما باید توجه داشت که رنگ سیلیس نمی­تواند به تنهایی تعیین کننده خلوص SiO₂ موجود در سنگ باشد.

برنج يكي از مهم‌ترين غلات جهان كه منحصراً به منظور مصرف انسان كشت مي‌شود. حدود 95 درصد از محصول برنج دنيا در كشورهاي در حال توسعه و 92 درصد آن در آسيا توليد مي‌شود. وجود سيستم آبياري غرقابي در مزارع برنج منجر به افزايش مصرف آب شده، از طرف ديگر مصرف روزن‌افزون كودهاي شيميايي به خصوص نيتروژن باعث افزايش آلودگي‌هاي زيست محيطي، رشد سريع علف هرز در مزارع، افزايش هزينه توليد محصول و به ويژه افزايش حساسيت به بيماري‌ها و ايجاد ورس در گياه برنج گرديد. بر اساس بررسي منابع علمي، از جمله راه‌حل‌هاي موجود براي فائق آمدن به مشكلات فوق مصرف كود سيليس است كه بسيار سودمند خواهد بود.

كاربرد سيليس مي‌تواند باعث افزايش مقاومت به ورس و ايجاد تحمل در برابر بيماري‌ها به ويژه بيماري بلاست (عامل اصلي كاهش شديد عملكرد ارقام زودرس برنج طارم حساس به بلاست و داراي كيفيت غذايي بالا) مي‌شود. سيليس به دليل افزايش مقاومت مكانيكي، حالت عمودي را به برگ و ساقه مي‌دهد كه موجب مي‌گردد درصد ورس كاهش يافته و نفوذ نور به داخل سايه‌انداز بوته‌ها افزايش يابد، لذا گياه مي‌تواند ميزان فتوسنتز بيشتري انجام دهد و امكان كاشت برنج در تراكم‌هاي بالاتر فراهم مي‌گردد كه نهايتاً مهم‌ترين جزء عملكرد در برنج كه همان تعداد خوشه در مترمربع است حاصل مي‌شود.

معادني که در محيط هاي خشک در نزديکي شهر و روستا قرار دارند ، توليد گرد و غبار زيادي مي کنند که ايجاد آلودگي مي کند که هر چه سيليس سست باشد ، گرد و غبار ايجاد شده بيشتر مي شود .در اين صورت بايد طراحي معدن به شکلي باشد که حداقل جابجايي خاک را موجب شود .

آژانس بين المللي سلامت جهاني سيليس متبلور را به عنوان مادة سرطانزا معرفي كرده است. براي مثال مواد شيميايي و معدني كه 0.1% يا بيشتر سيليس متبلور داشته باشند، براساس استاندارد موسسة سلامت و بهداشت جمعيت براي مقابله با خطرات ناشي از ارتباط با محيط آلوده (Occupational Safety & Health Administration s`Hazard Communication Standard) در آمريكا تحت نظارت قانون قرار گرفته اند، به طوريكه به صورت قانون كار، آموزش كارگران و برچسب زدن بر چنين محصولاتي مطابق روشهاي اعلام شده براي مواد سرطانزا (Material Safety Data Sheet, MSDS) ميبايست انجام گيرد.

گرچه قرار گرفتن در معرض غبار كوارتز كه عبارت است از محصولات سيليسي، جراحاتي در ريه ها به وجود مي آورد، با اين حال، به مرگ منجر نمي شود. عادي ترين علت مرگ در كساني كه با غبار سيليسي در تماسند، بيماري سل است. به طور كلي، اگر مقدار زيادي غبار وارد ريه ها بشود، سبب مرگ مي گردد. با اين حال، با پيشگيري ها و نيز تهويه مناسب و استفاده از فيلترها، تا حد زيادي مي توان از بروز امراض يا مرگ در اثر غبار كاني ها جلوگيري كرد.

افزایش مقاومت فشاری، کششی وخمشی و سایشی

افزایش  مقاومت در مقابل خورندگی مواد شیمیایی

افزایش مقاومت و دوام سازه

کاهش اثر عوامل شیمیایی مخرب

جلوگیری از اثرات مخرب رشد قارچ رنگین کمان

استفاده از سیلیس میکرونیزه در ساخت بتن اثرات متفاوتی در بتن تازه و سخت شده دارد. به عنوان مثال در بتن تازه باعث افزایش چسبندگی بتن و همینطور کاهش آب انداختگی آن می گردد و در بتن سخت شده باعث بهبود خواص مکانیکی، افزایش واکنش هیدراسیون، بهبود لایه مرزی، بهبود دوام، كاهش نفوذ پذيري، افزايش مقاومت سايشي(Plastic shrinkage، Transition zone)، افزايش مقاومت در برابر واكنش سيليكاتي قليايي، افزايش مقاومت در برابر حمله يون سولفات و افزايش  مقاومت  الكتريكي می گردد.

سیلیس در صنایع مختلف با دانه بندی و عیارهای مختلف کاربرد دارد. سيليس داراي حداقل خلوص 96% در شيشه سازي، لعاب، صنايع شيميايي، تولید فروسيليس، پشم شيشه، سيليكات سديم، فروکروم و ماسه تست سيمان به کار مي رود. سنگ سيليس داراي خلوص حداقل 95-85% در  ماسه ريخته گري،  ماسه سندبلاست، فيلتراسيون و ديرگدازها به کار مي رود. سيليس های داراي خلوص حداقل 85-70% در تولید آجر ماسه آهکي، تولید آجرسبک و در کارخانجات توليد سيمان و بتن سبک به کار مي رود.

اولین استفاده‌های صنعتی از سیلیس احتمالاً در سه تا پنج هزار سال قبل از میلاد مربوط به ذوب فلزات و ساخت شیشه بوده است. این ماده همواره در طول تاریخ به عنوان یک ماده خام کلیدی در توسعه صنعتی به خصوص در زمینه صنایع شیشه، سرامیک و ریخته گری بوده است.

نقطه ذوب سیلیس C ° 1610 می‌باشد که بالاتر از آهن، مس و آلومینیم است و این یکی از دلایل استفاده از آن در ساخت قالب‌ها و هسته‌ها برای تولید فلزهای ریخته گری شده می‌باشد.

از سیلیس برای تهیه قالب‌های ریخته گری فلزاتی مانند فولاد، آهن سیاه، آلومینیم وآلیاژهای مس و همچنین به عنوان نسوز در ساخت کوره‌های آهن و فولاد، سرامیک، شیشه و سیمان بکار می‌رود. کاربردهای متفرقه دیگری مانند ساینده، پودر جلا، فیلتراسیون، شن و ماسه ساختمانی است. انواع گرد شده و با کیفیت برای باز کردن شکافها و افزایش نفوذ پذیری در تولید نفت وگاز بکار می‌رود.

شرکت زمین کاو تأمین کننده سیلیس مورد نیاز در صنایع ریخته گری و نسوز می‌باشد.